BST-L
- 在不同制造工艺阶段监控定子质量
- 用于将传感器头定位至预定义位置的扫描系统
- 带定子夹持装置的旋转工作台
- 被测定子分段的相对磁性能
- 高重复测量精度
- BROCKHAUS® MPG Expert 软件，用于测量、结果展示及集成至质量管理系统
工作原理
自动化测量系统由定制设计的磁传感器与 XZ 定位系统集成组成，用于对定子铁芯磁性能进行全面测试，重点分析定子齿部和背铁区域。
BST-L 系统可用于测量不同的定子分段，包括齿部和背铁部分。BST-L 系统的主要组成部分包括：
- 用于将传感器头定位至预定义位置的 XZ 扫描系统
- 带定子夹持装置的旋转工作台，用于设定传感器头在定子铁芯内的不同角度位置
- 定制化传感器头，包括磁轭以及励磁和感应绕组组
- 与 XZ 扫描系统集成的定制化传感器头夹持装置
- 用于连接 MPG200 磁化单元的电缆
- 用于控制自动化测试流程的软件包，包括定子与传感器头定位以及测量过程
BST-L 系统与 MPG200 磁化单元集成使用。测量参数（如频率、波形形式〔正弦或/和任意波形〕以及极化幅值）由用户设定。测量输出数据包含整个被磁化回路的磁性能信息，即传感器头 + 定子齿部 + 背铁。
由于传感器头的磁特性已通过先前的磁轭特性标定而已知，因此可以提取被测定子分段的相对磁性能。
这些相对性能参数（例如功率损耗）可用于对单个定子内不同分段进行对比分析，也可用于比较不同制造工艺阶段后的定子，例如：冲片切割、叠装、绕线和装壳等。
| 测量频率： | 3 Hz 至 20 kHz |
| 磁场强度： | 可选 1 A/m 至 30,000 A/m |
| 极化范围： | 20 mT 至 2 T |
| 调节精度： | 优于 0.2% |
| 重复性： | 优于 0.3% |
| 最大工作空间： | X 方向：200 mm（对应定子内径） Z 方向：300 mm（对应定子高度） |
| X 和 Z 轴驱动： | 速度：0.1 m/s 加速度：1 m/s² 精度等级：0.1 mm |
| 旋转工作台： | 旋转精度：0.1° 旋转速度：30°/s |
| 电源： | 3 x 400 V AC，带中性线和保护接地 PE |
测量即服务
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方便
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