一家位于欧洲的中型变压器铁心切割中心在将 BROCKHAUS 在线功率损耗测量系统（EBA） 集成到其年产能为 21,500 吨的纵剪生产线上后，报告了生产质量的显著提升。
通过防止性能不佳或混卷材料的加工，该公司实现了 每条生产线约 105,000 欧元的年度即时回报。
经过一年的运行，由于对材料性能的透明度显著提高，公司能够用 约 11% 的低等级材料 替代部分原料，从而带来 额外约 250,000 欧元的年度收益 —— 随着工艺知识和优化的不断深化，这一节省有望 翻倍增长。
105.000 €
250.000 €
355.000 €
北美一家领先的汽车制造商依靠 BROCKHAUS 磁性能测试，使其电动车电机生产过程更加可控且更具盈利性。
通过在早期识别定子问题，该公司在设备安装后立即实现了 每年 120,000 美元的回报。
在运行的第二年，通过 材料等级优化 和 供应商质量基准对比，该整车厂进一步减少了 205,000 美元的材料成本。
结果：不良电机更少、生产成本更低，并在第二年内实现了明确的投资回报——每天仅需 30 分钟的测试时间。
$120,000
$205,000
$325,000
全球最大的变压器制造商之一自 2005 年起就在其大多数生产设施中使用 BROCKHAUS 单片测试仪（Single Sheet Tester） 对电工钢进行来料检验。
通过磁性能测量获得的深入知识——涵盖不同供应商、材料等级及其对成品变压器质量的影响——被证明对生产和研发都具有极高的价值。
此外，通过在来料检验中使用 BROCKHAUS 单片测试仪 并及早识别性能不佳的材料，该公司实现了 每个工厂平均每年约 95,000 美元的回报。
$95,000
20 years
40+