欧洲一家中型变压器铁芯剪切加工中心在其年产能达 21,500 吨的纵剪生产线上集成了 BROCKHAUS 在线功率损耗测量系统（EBA）后，报告称其生产质量得到了显著提升。
通过避免加工性能不达标或混料的钢卷，该公司在每条生产线上实现了约 105,000 欧元 的即时年度回报。
在运行一年后，由于对材料性能具备了更高的透明度，企业得以将约 11% 的投入材料替换为较低等级材料，从而带来了约 250,000 欧元 的额外年度收益——随着工艺认知和优化水平的持续提升，这一节省效果仍具有翻倍增长的巨大潜力。
105.000 €
250.000 €
355.000 €
北美一家领先的汽车制造商依托 BROCKHAUS 的磁性测试技术，使其电动汽车电机的生产过程更加可预测并更具盈利性。
通过及早识别定子问题，该公司在设备安装后立即实现了 120,000 美元 的年度回报。
通过材料等级优化和供应商质量对标，该 OEM 在运行第二年进一步将材料成本降低了 205,000 美元。
结果是：不良电机数量显著减少，生产成本降低，并在第二年内实现了清晰可见的投资回报——而每日测试时间仅需 30 分钟。
$120,000
$205,000
$325,000
全球最大的变压器制造商之一自 2005 年起，在其大多数生产基地中一直使用 BROCKHAUS 单片测试仪，对电工钢来料进行检验。
通过磁性测量所获得的深入认知——涵盖不同供应商、材料等级及其对成品变压器质量的影响——已被证明对生产和研发工作都具有极其重要的价值。
此外，通过在来料检验中使用 BROCKHAUS 单片测试仪并及早识别性能不达标的材料，该公司在每个生产基地平均实现了约 95,000 美元 的年度回报。
$95,000
20 年
40+